秸秆压块机
工艺流程
将超过600mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内;由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用的流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂
秸秆燃料成型机技术参数
项 目 |
产量(t/h) |
电机功率(kw) |
外形尺寸(mm) |
重量(kg) |
形状 |
压块密度(t/m) |
备注 |
MX1000-Ⅱ |
0.3-0.5 |
22 |
2000×900×1750 |
1500 |
圆/方 |
0.8-1.4 |
根据不同原料种类、原料前期处理、湿度产量会有所浮动 |
MX2000-Ⅱ |
0.5-1.0 |
30 |
2000×1000×1750 |
1800 |
圆/方 |
||
MX3000-Ⅱ |
1.0-1.3 |
37 |
2100×1000×1750 |
2300 |
圆/方 |
||
MX4000-Ⅱ |
1.0-1.5 |
45 |
2200×1000×1800 |
2900 |
圆/方 |
||
MX5000-Ⅱ |
1.5-2.0 |
55 |
2400×1000×1800 |
3500 |
圆/方 |
||
MX9000-Ⅱ |
2.0-2.5 |
75 |
3000×1480×1920 |
4100 |
圆/方 |
自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便。如无电力设备可用柴油机代替。
物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间, 都能加工成型。
电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决物料堵塞、不成型的难题。
压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保 证出料成型的稳定。 操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
磨盘使用寿命长:该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
性能比和性价比高:在同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广 大用户的承载能力,尤其是农民朋友在加工上的成本。
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